橡膠襯里的修補:橡膠襯里使用過程中，容易產(chǎn)生老化龜裂，裂縫，磨損，起泡，脫縫和小孔等缺陷。以上這些缺陷，如不及時修理，缺陷會進一步擴大，介質浸蝕本體，以致閥門報廢。
橡膠襯里缺陷的修補，根據(jù)缺陷大小和位置，修補的方法較多。首先清洗掉腐蝕性介質，鏟除缺陷，制出坡口。是多層襯里的，應制出階梯式的坡口，以便相錯搭接。對與介質接觸的外層橡膠板，可根據(jù)具體情況，制成倒坡口，即內大外小，然后除銹除雜物，使本體 璐出金屬光澤，用砂布打毛襯里枯接處。金屬表面要經(jīng)過處理，襯里應用汽油除油，與金屬 粘合的橡膠板最好經(jīng)過濃硫酸處理，用水沖凈待用。
玻璃布襯補法:玻璃布應經(jīng)過處理，除掉漿料。環(huán)氧膠粘劑與金屬，橡膠有良好的粘接 力，用它粘接底面。先用調合好的環(huán)氧膠均勻涂在金屬和橡膠板坡口處，將剪好的玻璃布涂 上膠貼在其上，用刮板或刷子整嚴壓實，不得混合空氣和水，第二層比第一層大一些，應與 坡口搭接，按上述方法操作，這樣粘接到二分之一的高度。然后，按介質的腐蝕性能選用相 適應的膠粘劑，用上述方法將修補處填滿，最后用膠在玻璃布上均勻涂布一層，外形應平 緩、牢固、美觀。用紅外線燈加熱固化。
硫化軟膠板修補法:天然橡膠以及天然橡膠和合成橡膠混煉膠板，可以溶解于溶劑汽油， 環(huán)乙烷，三氯甲烷，二甲苯等。膠漿配制是膠板為1與溶劑為8至10比例配制。用膠液在閥門 上刷涂三遍，每遍間隔時間以不沾手為準，在預制好的硫化軟膠粘接處和襯里坡口處刷涂膠 液二遍，硫化膠板用壓具壓嚴在修補處上，注意搭接吻合，內無空氣。如果襯里為單層的， 應用二層硫化軟膠板修補，第二層膠板比第一層大，搭接相錯。修補完后，用膠層表面相當 的壓具壓在修補處，壓力不能過大，以免襯里變形，待粘固后取下壓具。